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產品詳情

多層無滷擠出機筒

  • 型號•▩:
  • 價格•▩:
  • 更新時間•▩:2021-12-10

多層無滷擠出機筒表面硬度•▩:HV≥900 氮化層深度•▩:0.5-0.8mm 表面WC/Co整體噴焊│₪,能有效提高螺桿的使用

  多層無滷擠出機筒注意事項•▩:
 
  1╃▩₪╃、螺桿製造應選用耐磨╃▩₪╃、在高溫環境中工作變形小的合金鋼製造│₪,精加工後的螺桿工作面應耐磨╃▩₪╃、搞腐蝕│₪,所以螺桿螺紋部分應經氮化處理和鍍硬鉻層│₪,硬度為700-800HV☁╃╃。
 
  2╃▩₪╃、空轉試機時│₪,注意螺桿不能長時間空運轉;試機除錯時│₪,空運轉時間應超過3min.
 
  3╃▩₪╃、螺桿的折卸│₪,一般可從後部頂出螺桿或用工具拔出螺桿☁╃╃。
 
  4╃▩₪╃、螺桿及與其連線的各零部件清理乾淨後│₪,應檢查各工作表面是否有劃痕和摩擦損傷面☁╃╃。出現輕微傷痕│₪,應用細砂布或油石進行修磨☁╃╃。
 
  5╃▩₪╃、螺桿工作表面出現嚴重磨損╃▩₪╃、傷痕溝較深時│₪,應分析查清損壞原因│₪,排除故障│₪,以避免再次出現類似現象│₪,然後對磨損的傷痕進行處理☁╃╃。如果螺桿和機筒都磨損得比較嚴重時│₪,應首先檢測兩零部件的配合間隙實際是多少│₪,如果超出標準規定很多│₪,此時應更換螺桿☁╃╃。
 
  6╃▩₪╃、裝配螺桿時│₪,與其他零件的結合面應塗一層二硫化鉬耐熱脂│₪,以方便下次拆卸☁╃╃。
 
  7╃▩₪╃、暫時不用的螺桿│₪,表面清潔處理後應塗一層防護油│₪,包好並吊掛於乾燥通風處☁╃╃。
 
  多層無滷擠出機筒修復技術
 
  機筒的內表面硬度高於螺桿│₪,它的損壞要比螺桿來得晚☁╃╃。機筒的報廢就是內徑直徑由於時間磨損而增大☁╃╃。它的修復方法如下•▩:
 
  1╃▩₪╃、 因磨損增加直徑的機筒│₪,如果還有一定的滲氮層時│₪,可把機筒內孔直接進行鏜磨光滑│₪,研磨至一個新的直徑尺寸│₪,然後按此直徑配製新螺桿☁╃╃。
 
  2╃▩₪╃、 機筒內徑經機加工修整重新澆鑄碳化鎢合金│₪,厚度在1~2mm間│₪,然後精加工至直徑尺寸☁╃╃。
 
  3╃▩₪╃、 一般情況下機筒的均化段磨損較快│₪,可將此段(取5~7D長)經鉸孔鑲套│₪,再配一個滲氮合金鋼襯套│₪,內孔直徑參照螺桿直徑│₪,留在正常配合間隙│₪,進行加工配製☁╃╃。
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