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舟山市精珂機械製造有限公司
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產品詳情

合金單螺桿擠出機機筒

  • 型號₪₪:
  • 價格₪₪:
  • 更新時間₪₪:2021-04-22

合金單螺桿擠出機機筒表面硬度₪₪:HV≥900 氮化層深度₪₪:0.5-0.8mm 表面WC/Co整體噴焊▩₪▩₪▩,能有效提高螺桿的使用

  合金單螺桿擠出機機筒簡介₪₪:
 
  螺桿是由螺紋和圓柱體組成的✘•☁。螺桿沿中心線有長孔▩₪▩₪▩,可通冷卻水✘•☁。螺桿的尾部裝在止推軸承內▩₪▩₪▩,避免擠橡時產生反作用力把螺桿推出✘•☁。
 
  螺桿的直徑比機身的鋼套內徑稍小▩₪▩₪▩,即螺桿的直徑與鋼套內表面要有間隙▩₪▩₪▩,其間隙一般控制在螺桿直徑的0.002~0.004倍✘•☁。間隙太小會造成螺桿“掃膛”▩₪▩₪▩,產生磨損▩₪▩₪▩,甚至產生卡死螺桿的現象;間隙太大膠料迴流影響擠出量▩₪▩₪▩,生產效率低▩₪▩₪▩,還會影響產品品質✘•☁。
 
  該產品是使膠料隨螺桿旋轉運動逐漸變為直線運動▩₪▩₪▩,向機頭方向推移▩₪▩₪▩,並與機身相配合▩₪▩₪▩,壓縮生熱₪│₪◕、軟化攪拌▩₪▩₪▩,混合膠料✘•☁。
 
  螺紋特性
 
  螺紋深度與裝置生產能力有直接關係▩₪▩₪▩,螺紋深度大▩₪▩₪▩,在一定壓力下▩₪▩₪▩,擠出膠料多✘•☁。但膠料塑化困難▩₪▩₪▩,螺桿強度也差✘•☁。螺桿螺紋深度一般控制在螺桿直徑的0.18~0.25倍✘•☁。螺紋的推進面應該垂直於螺桿的軸線▩₪▩₪▩,而推進面的相對面應該有一定的斜度✘•☁。相鄰螺紋的軸向距離稱為螺距▩₪▩₪▩,橡膠擠出機螺桿一般為等距不等深雙頭螺紋螺桿✘•☁。
 
  保養₪₪:
 
  1₪│₪◕、料筒螺桿未達到預先設定溫度時▩₪▩₪▩,切勿啟動機器✘•☁。
 
  2₪│₪◕、防止金屬碎片及雜物落入料斗▩₪▩₪▩,若加工回收料▩₪▩₪▩,需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒✘•☁。
 
  3₪│₪◕、使用防涎時要確定料筒內塑膠完全熔融▩₪▩₪▩,以免螺桿後退時損壞傳動系統零件✘•☁。
 
  4₪│₪◕、使用新塑膠時▩₪▩₪▩,應把料筒的餘料清洗乾淨✘•☁。
 
  5₪│₪◕、當熔融塑膠溫度正常但又不斷髮現注塑產品出現黑點或變色時▩₪▩₪▩,應檢查螺桿過膠頭₪│₪◕、過膠圈₪│₪◕、過膠介子是否有磨損✘•☁。
 
  合金單螺桿擠出機機筒清洗時的注意事項₪₪:
 
  ①要準備好通風條件▩₪▩₪▩,因為加工過程中會有煙霧產生✘•☁。
 
  ②勻速轉動螺桿▩₪▩₪▩,均勻對錶面加熱▩₪▩₪▩,不要只在某一點加熱螺桿▩₪▩₪▩,否則一邊的熱應力會造成螺桿扭曲變形✘•☁。
 
  ③螺桿溫度不能超過400℃(包括螺紋)▩₪▩₪▩,否則會降低螺桿硬度和抗磨損能力✘•☁。
 
  ④當處理止逆環時應特別小心▩₪▩₪▩,因為止逆環上的薄壁部分加熱溫度上升幅度較快✘•☁。
 
  ⑤用鋼絲刷清洗注塑機螺桿▩₪▩₪▩,用砂布拋光螺桿表面(砂粒等級240~280號)✘•☁。
 
  ⑥用火焰燒除內螺紋上的殘料(左旋螺紋)▩₪▩₪▩,然後用鋼絲刷徹底清洗螺紋✘•☁。
 
  ⑦當旋上螺桿頭時▩₪▩₪▩,塗上HSC油膏✘•☁。不可使用其他種類潤滑油或油脂來潤滑螺桿螺紋▩₪▩₪▩,這些潤滑劑在高溫下發生焦化反應▩₪▩₪▩,留下的殘餘物可能卡住螺桿頭✘•☁。
 
  ⑧避免讓硬物撞擊螺桿▩₪▩₪▩,使螺桿產生裂紋或斷裂✘•☁。
 
  ⑨維修時▩₪▩₪▩,特別是維修加熱過的注塑機螺桿機筒時▩₪▩₪▩,必須戴上防護面罩和眼鏡✘•☁。
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