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產品詳情

高效擠出機螺桿

  • 型號╃₪₪││:
  • 價格╃₪₪││:
  • 更新時間╃₪₪││:2022-06-22

高效擠出機螺桿 表面硬度╃₪₪││:HV≥900 氮化層深度╃₪₪││:0.5-0.8mm 表面WC/Co整體噴焊☁▩·,能有效提高螺桿的使用

高效擠出機螺桿工作特性╃₪₪││:

  
  ①螺桿轉速可以實現為無級壓力和調速配置▩•│₪☁。
  
  ②線性導軌射出代替導柱式射出☁▩·,減少射出時的摩擦力☁▩·,提高射出精度(選配)▩•│₪☁。
  
  ③螺桿☁▩·,料管採用合金材料☁▩·,調質處理和淡化處理☁▩·,提高耐磨性☁▩·,射出採用義大利傑弗倫的電子尺☁▩·,位置控制精度可以控制在0.1mm▩•│₪☁。
  
  ④4段射出壓力和速度☁▩·,4段保壓壓力和速度獨立控制更有利於射出工藝調整▩•│₪☁。
  
  ⑤手動背壓裝置(數控背壓選配)提高螺桿對塑膠的塑化☁▩·,排氣和密度▩•│₪☁。加料完增加了背壓消除裝置☁▩·,防止在生產產品時用到加料背壓而不用松退動作時塑膠流入到模具內產生冷料現象▩•│₪☁。


高效擠出機螺桿保養事項╃₪₪││:

 
  1↟₪☁₪、機筒因磨損增加直徑,如果還有一定的滲氮層 ,可把機筒內孔直接進行鏜孔研磨☁▩·,得到新的直徑尺寸 ,然後依照新的直徑配製新的螺桿▩•│₪☁。
 
  2↟₪☁₪、透過機加工,塑膠擠出機機筒內徑經修整重新澆鑄合金,厚度控制在1 ~2mm間,然後進行精加工至必要的新尺寸▩•│₪☁。
 
  3↟₪☁₪、通常情況下機筒均化段磨損較其它位置快,可將均化段鏜孔修整,再配一個滲氮合金鋼襯套,內孔直徑參照螺桿直徑,留在正常配臺間隙, 進行加工配製▩•│₪☁。
 
  4↟₪☁₪、注意塑膠擠出機螺桿和機筒製造用材料目前國內製造螺桿和機筒常用材料,有45↟₪☁₪、40Cr和38CrMoAIA ,而進口擠出機中螺桿和機筒的製造材料,常用臺金鋼有34CrAINi7和CrMoV9 ,其材料的屈服強度有900MPa左右▩•│₪☁。經滲氮處理後,既耐磨又有良好的抗腐蝕性,硬度在1000HV以上▩•│₪☁。
 


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